您好!欢迎访问深圳市普乐特电子有限公司网站!
关于我们 | 联系我们
工程案例

全国服务热线

0755-83172098
行业应用案例

主页 > 工程案例 > 行业应用案例 >

电磁采暖炉

MAM8070-KY20S电磁采暖炉控制器介绍如下:
1、主控部分:
控制单元采用3个KY20S控制器,其中1个为主机,2个为从机,主机与从机通过控制器的COM3口级联。
当前系统程序最多支持15个加热炉控制。用户可根据需要,选择是否使用从机。主控模块最多支持4个加热炉控制。扩展一个从机,可支持11个加热炉,扩展二个从机,硬件上最多支持18个加热炉控制。系统中
2、显示部分:显示器采用公司MAM8070显示器。
3、控制程序介绍:
系统在公司二代可编程开发平台上开发,分为显示程序、主控程序、从机1程序、从机2程序。其中从机1与从机2的底层程序一样,相关硬件一样。上层逻辑程序不同。主控程序,用于控制整个系统运行逻辑,根据设置,读取从机数据,控制从机1,从机2输出。响应用户通过显示器发送过来的控制命令。显示程序提供人机交互界面,供用户查看设备运行情况,启停设备,及设置相关参数。
4、设备运行逻辑介绍:
上电自检
系统上电后,5秒内不检测故障,5秒后,根据采集温度信号与开关量信号,及传感器是否正常信号,与用户设置参数比较,判断设备是否有相应故障发生。
自动模式与手动模式
系统运行模式分为“自动运行”与手动运行二种模式。二种模式的切换必需在停机状态才能切换。手动模式,一般用于设备厂家调试设备时使用。
自动模式介绍
自动模式时,有二种运行模式选择,分别为“工作日休息日模式”与“每日模式”以上二种运行模式分别对应三组不同的设置参数。
工作日设置,当用户将运行模式设置为“工作日休息日模式”,且当前时间处于星期1~星期5时,开机后,设备按工作日页面设置参数运行。
    工作日可设置4段参数,分别为每段参数开始时间与结束时间,对应时间段里,回水温度,出水温度,水箱温度、每个加热体温度的上限、下限,及加热炉在对应时间内是否允行投入工作。(相关界面见附图1,图2.) 
休息日设置,当用户将运行模式设置为“工作日休息日”模式时,且当前时间为星期6或星期日时,开机后,按休息日页面中设置参数运行。相关设置参考工作日设置。
每日设置,当用户将运行模式设置为“每日模式”时,开机后,按每日页面中设置参数运行。相关设置参考工作日设置。
自动模式开机流程:
①、开机
    用户按下启动键后,直供水泵、储热水泵、散热风扇开始运行。
②、取运行比较参数
系统根据当前选择的时间模式,找到当前时间,对应的回水温度上限、下限、出水温度上限、下限,水箱温度上限、下限,允许运行炉子,允许运行炉数及对应的温度上限、下限参数。
③、自动开炉控制 
系统检测到如下条件满足(自动开炉必要条件),开炉延时时间到(或 上次自动控制时因温高发生过停炉命令),且当前运行的炉数小于允许运行的炉数时,在允行运行的炉中,找一台累计运行时间短的炉子(只比较到小时),发送开炉命令。

④、自动停炉控制 
系统检测到如下条件满足(自动停炉必要条件),且停炉延时时间到(或上次自动控制时因温度低发生过开炉命令),在运行的炉中,找一台累计运行时间长的炉(只比较到小时),发送停炉控制。

⑤、单炉温高停炉 
系统检测到单个炉子温度高于对应的炉温上限,停止当前炉运行,并将当前炉的状态转为“冷却中”,不允许炉子继续运行,直到当前炉温低于对应的下限温度时,才允许系统重新启动该炉子。
⑥、单炉故障停炉 
系统检测到单个炉子温度传感器故障或对应开关量输入故障时,停止对应炉运行,不影响其它炉运行;系统检测到有单炉故障发生时,故障继电器输出闭合。
⑦、重故障停炉、急停停炉 
当检测到设备重故障发生时或急停信号时,停止所有炉及水泵、风扇运行。(重故障包括:水泵故障,回水、出水、水箱传感器故障或对应开关量输入故障、使用错误)。重故障时故障继电器输出闭合。
⑧、自动运行时防冻运行 
设备处于自动运行状态,当前时间未落在当前选择时间模式4段设置的任意一段时,自动停止水泵、风扇,及所有运行炉子,但运行状态仍为自动运行,此时进入防冻模式,当时间再次落在设置的4段时间内时,退出防冻模式,启动水泵与散热风扇,按设置的参数,自动启停炉子。
⑨、停机 
当检测到用户按下停机按钮时,停止水泵、散热风扇,及所有炉子。
手动模式介绍:
①、开机
         手动模式下,按下启动键后,直供水泵、储热水泵、散热风扇开始运行。
②、手动开炉
    用户进入手动运行界面见图3,可手动启动或停止对应炉子运行。
  注1:炉子处于停止状态时,才响应手动开炉命令。
注2:系统会根据回水温度、出水温度、水箱温度及当前炉子温度,与对应上限温度比较,都小于上限时,才允许启动炉子。
注3:系统检测到回水温度、出水温度、水箱温度任意一个大于对应上限温度时,停止所有炉子运行。
注4:系统检测到单炉温度高于对应炉温上限时,停止该炉运行,并将该炉状态置为“冷却中”,直到该炉温低于对应下限温度时,才允许再次启动该炉。
③、手动停机
          用户在主界面,点“停机”按钮,停止水泵、风扇及所有炉运行。
防冻功能介绍。
①、防冻参数介绍
防冻功能相关参数见图4.用户在此界面设置回水温度上限,回水温度下限,直供水泵运行时间,停止时间,储热水泵运行时间,停止时间。
②、自动停止状态进防冻
设备运行模式为“自动运行模式”,且处于停止状态时,进入防冻运行模式。
③、自动运行状态进防冻
设备运行模式为“自动运行模式”,处于运行状态,且当前时间未落在用户设置的段时间内时,进入防冻运行模式。
④、开启防冻运行
进入防冻模式后,系统检测到“回水温度”低于设置的“回水温度下限”,开启水泵、散热风扇及所有可运行的炉子。
⑤、防冻运行中水泵周期启停
防冻运行时,直供水泵与储热水泵按设置的运行时间,与关闭时间,周期启停。
⑥、停止防冻运行
当检测到“回水温度”高于设置的“回水温度上限”时,停止水泵,散热风扇及所 有炉子运行。
⑦、防冻模式进转自动运行
        设备处于运行状态,但因时间未落在设置的4段时间内时,进入防冻模式运行,随着时间变化,再次落入4段时间中的一段时,再次转入自动运行状态,根据设置的参数,自动控制炉子启停。
炉体启用选择
       设备厂家或用户可在图4界面设置是否启用对应炉子。当对应炉子禁用时,系统不再检测对应炉相关故障,不再给对应炉发送控制命令。
自动运行策略介绍
①、开炉最大温差,停炉最大温差
     相关功能见自动模式中,开炉控制必要条件。
②、刚开炉时,开炉延时
用于设置用户刚启动设备时,开启一个炉子后,温度不够,再次开启下一个炉子的延时时间。可用于刚启动时,温度低,快速开启用户预期的炉子数。
②、刚开机时最多允行运行炉数
 用于设置刚启动后,最多允许运行炉数。防止刚开机时,温度从低温升到用户预期温度,需要较长时间,开启过多的炉子。造成有些炉子不必要的启停。
④、正常运行中开炉延时
设备处于自动运行中时,检测温度低,开启一个炉子后,需延时设置时间,才允许开启下一个炉子。
⑤、正常运行中停炉延时
设备处于自动运行中时,检测温度高,停止一个炉子后,需延时设置时间,才允许停止下一个炉子。
⑥、刚开机时最多允行运行炉数
用户按下开机键后,当“回水温度”、“出水温度”、“水箱温度”低于对应的下限温度,且开机后的计时时间小于设置的“解除开机初始状态最大延时”,最多允许运行此处设置炉数。当运行炉数大于或等于此处设置值时,不再寻找炉子发送开机命令。
⑦、解除开机初始状态最大延时
用户按下开机键后,系统检测到“回水温度”、“出水温度”、“水箱温度”低于对应的下限温度,持续时间超过设置时间后,进入自动运行状态,开炉延时,与允许开炉数分别取正常运行中的开炉延时,与正常运行中最多允行运行炉数。
⑧、自动运行时,先开泵延时开炉
用户按下开机键后,先启动水泵运行,让水循环起来,延时设置时间开炉。
锁机与解锁介绍
①、开机起始日期
系统检测到设备累计运行时间等于1分钟时,将当前时间保存起来,做为开机时间。
②、锁机时间(天)
用户在系统参数中,设置锁机时间,当系统检测到 当前时间>=“开机起始日期”+“锁机时间”,且设备处于停机状态时,报“使用错误”,故障停机。
当锁机时间设为0时,禁用锁机功能。
③、解锁密码
系统提供了4个解锁密码,与对应解锁天数,其中解锁密码1、2、3,设置后,只允许使用1次,用户在解锁界面,输入对应密码后,系统自动在当前设备允许运行的的时间上,加对对应的天数。
解锁密码4输入后,永久解锁,解锁密码4可重复使用。
④、使用时间清零
用于厂家出厂时快速清除设备的累计运行时间,与各个炉子的累计运行时间。系统再次检测到设备累计运行时间达到1分钟时,记录下用户的开机起始时间。用于计算锁机相关功能。
    注:当前程序未考虑“使用故障”发生了多天后,用户才输入解锁密码1、解锁密码2,或解锁密码3时,允许运行的天数,应加上故障发生后至用户输入解锁密码这段时间对应的天数。此处需与设备厂家再次讨论。
Logo显示与隐藏
        厂家可在系统参数中,设置生产厂家相关信息,与OEM厂家相关信息,并根据设置,显示或隐藏Logo图标,并在“联系方式”界面中,显示对应的联系方式
    
关于故障介绍
①、系统自动保存最近的50条历史故障记录。
②、重故障包括“直供水泵过载”、“储热水泵过载”、“液位故障”、“使用错误 ”、“回水温度传感器故障”、“出水温度传感器故障”,“水箱温度传感器故障”。
③、当有轻故障发生后,又发生了重故障,重故障将优先显示与记录。
④、当有重故障发生后,又发生了轻故障,忽略轻故障,当重故障排除后,如果轻故障还未排除时,将显示轻故障,并将轻故障记录到历史故障中。

上一篇:工业冷水机 下一篇:没有了